热风炉作为高炉炼铁的附属设施，其工作为燃烧、焖炉、送风三种状态；一般一座高炉配套三座或四座热风炉，它们按照三种状态交替工作，向高炉连续送风。

热风炉为高温高压设施，其本身温度检测及其重要；热风是连续输送至高炉，中间无间隙，则必须保证其测温仪表的稳定、可靠、准确。

通过十几年的运行比较，现以热风炉拱顶、穹顶测温为例说明其重要性及选择仪表的价值。

热风炉拱顶：

测温点位于热风炉送风口附近。通过检测此处的温度，保证在燃烧期为蓄热体提供合格的热源，通过调节燃料与空气的配比燃烧来实现，存在如何节能的问题；在送风期为高炉提供合格的还原剂，保证其热源的稳定，脱离设定范围就必须及时更换新的热源。

因为此点的温度高、承受介质压力高，测温元件一般选用双铂铑热电偶，其价格奇高。在工作期间由于热风炉炉墙内外温差极大（内1500℃、外80-100℃）存在热胀冷缩，导致墙体上的内外砖膨胀度不同，则测温元件均被破坏。莱芜某钢厂、杭州某钢厂、攀枝花某钢厂的此处测温点，其内部预埋的预埋件均发生弯曲。如原先插入∮25的测温元件，现在只能插入∮8的测温元件，其抵抗外力就非常脆弱，导致出现的结果是：往往热风炉一个周期（焖炉、燃烧、焖炉、送风），就将此处的测温元器件损坏。此处一般安装两支以保可靠，即使安装一支，一个周期坏一支，而现在每吨钢的利润又有几何？越生产越赔钱。这方面的账是在工程建设期没算过的，可在生产期的维护成本是惊人的。

采用我们研发的产品，最少保证应用半年，其节约的资金是多少？

热风炉穹顶：

测温点位于热风炉的最高端，在热风炉工作周期中，承受着温度、压力的最大差别。由于处于热风炉施工的收尾处，又是半球体状，热风炉在工作中的应力最后均集中于此，是最易受破坏之处。在送风过程中，它直接（垂直）承受底部来的热风（高温高压）的冲击，只要有缝隙就面临损失，况且此处的测温点偶与预埋管之间的缝隙又相当大。测温仪表本身受冲击、预埋管也直接受冲击、砖膨胀，在这一热一冷周而复始的过程中，首先电偶断裂、预埋管慢慢变成猫爪型，又进一步对热电偶本偶形成威胁，缩短其寿命。

此处的测温如果选择不好，须频繁更换，浪费资金不说，还可能对炉墙结构留下隐患，造成破坏。

   我们公司针对其特殊情况，进行了大量调研进行开发。首先解决仪表取源部件的可靠性，经过三年的不断探索，请教现场铸炉人员、维护人员、烧炉人员、科研院所，终于研发出针对不同区域的测温点处不同的取源部件，不同的安装形式仪表。既保证取源可靠，也保证其自身消除其热战冷缩量，给仪表本身留有*“自由活动”的空间，以自保不断裂，延续其工作寿命。